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模具管理系统

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模具管理系统

可引发模具行业颠覆性变革的模具ERP软件:说起模具,几乎所有业内人士皆众口一调“累”,为什么几乎所有从业人士都会对自己所从事的事业发出如此感叹,那么让我们一起来分析其中的原因。

原因分析:

1、模具行业从开始报价几乎就开始不断的会有需求变化,开始不断的有客户标准的传递;

2、模具行业内订单的单一性、不可复制性,造成的每一个订单都必须有不同的设计、生产、调试方案;

3、模具行业对设计、生产管理、技术人员的依赖性,因为行业内的大量人才缺口从而造成经营者对经营过程中的诸多妥协;

4、模具企业在生产过程中调度复杂、多变性,一套最简单的模具也至少有20个以上的零件是需要经过不同的加工工艺方可完成,一个最简单的零件也至少会经过2~3道以上的加工工艺,这还是不考虑多套模具并行的情况下;

5、因为模具被称之为工业之母,现今如此激烈的竞争环境,产品研发企业对产品的研发周期要求越来越短,标准执行越来越严格,品质要求越来越高,模具行业本身的竞争也越来越激烈,价格越来越低。

以上这些原因都是造成模具行业“累”的关键性原因,我们如何去面对并且解决这些问题?

解决方案:

1、解决模具报价核算复杂、成本核算精确度低的问题?

    提供快速模具报价系统,支持企业根据不同的客户群、客户标准自定义模具报价模版,企业成本费用自定义功能让您在进行模具成本分析时不光能做到快速,还能做到精确成本核算;

2、如何对不同的项目进行精准而明确的客户标准导入?

    提供可进行客户自定义的快速客户标准导入、传递系统,不光解决了客户标准导入对人员本身的综合素质要求高的问题,同时解决了设计、生产人员查找客户标准文件的繁琐问题;

3、如何对项目生产过程中的的进程信息进行有效管控?

   提供可预警的综合信息管理平台,提供项目总体信息一览表的形式对项目进行综合监控,每一个项目节点都有嵌入ISO品质管理理念的记录控制方式;
  
项目预警综合信息平台(包括品质、进度、成本、任务提醒)
  
项目的所有明细进程都可以通过项目状态总览平台进行了解

4、如何去组织模具生产过程中大量的零件加工排产、生产车间的产能负荷是否能满足现有的生产任务,如何让每一个员工都清晰明了的知道自己的生产任务?
 
 提供生产现场工作任务负荷分析、生产现场零件扭转、精确派工、零件交接工作的电子看板、语音播报、条形码扫描、触控反馈等快捷、简单、明了的现场管理解决方案;

5、如何解决模具行业诸多改模设变,改模设变不能做到记录统一、规范的管理问题?

    专门针对模具行业诸多改模设变和改模规范性问题,提供数字化、简单、快捷、规范的解决方案。
   
支持手机、平板拍照操作的改模检讨界面

系统部分功能截图如下:


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